超声波清洗机结构超声波清洗机整机主要由机架、工作槽、超声波设备、机械传动部分、循环过滤及管路系统、控制系统等组成。超声波清洗机振板机架及外壳。清洗机机架采用A3方管焊接成形，并用膨胀螺栓固定于地面，外封板采用优质冷轧板，正面上半部分开设玻璃窗，以便于自动工作时的观察，设备下半部分外封采用检修门形式，以方便检修。

　　工作槽。设有热浸鼓泡槽、超声粗洗槽、超声精洗槽、喷淋冲洗槽、强风吹干槽5个清洗槽和烘道。其中前4个工作槽的清洗液都配有各自循环过滤系统，保证清洗液循环使用，达到节约目的。超声波清洗机振板每个工作槽主要由清洗槽、贮液槽、过滤泵、过滤器和球阀开关等组成，有两级单独排污，一级是将清洗液排至贮液槽循环利用，循环液采用粗、细过滤两道工序，过滤掉杂质，过滤精度30μm～5μm;另一级是在清洗槽底部设有放水阀，超声波清洗机振板将污水直接排至排污管道中，适合定期排除槽底的切屑等杂质以及比较脏的污液。为增强清洗效果，除强风吹干槽外，各工作槽都装有电加热装置，由温控器自动控制温度并显示温度。另烘道通过离心风机的吸与排形成热风循环，使烘道内的温度匀布，烘道外敷保温材料。

　　零件输送装置。根据清洗工艺要求，装有被洗零件的篮筐依次在各清洗槽和烘道按照工作节拍移动，超声波清洗机振板移动以链传动方式实现，包括清洗传动链和烘道传动链，传动链主要由电动机、减速器、链轮与链条、张紧装置等组成。

　　控制系统。超声波自动清洗机控制系统采用可编程控制器控制，除人工上下料外，零件按一定的生产节拍在清洗工位间自动传送，完成零件温热浸泡、超声粗洗、超声精洗、喷淋冲洗、强风吹、烘道烘干整个过程。超声波清洗机振板对控制系统要求如下：工作方式有手动和自动两种，另有急停功能，视零件而定;清洗、喷淋、强风吹、烘道时间可分别设定和调整;工作槽有自动温控系统;整个系统工作时能实时监控并有故障报警。